Ваши вопросы, наши ответы
ссылка на комментарий
Вопрос с сайта
Сергей
13 Апреля 2011, 20:35
Каков состав лепной смеси при создании модели?
Добрый день Сергей.
Модели, предназначенные для дальнейшей формовки, изначально создаются или из глины, пластилина или непосредственно из гипса. Необходим такой материал, который бы легко обрабатывался вручную, или ручным инструментом. Специального материала для создания моделей не существует.
С уважением,
ЛенДекор
Модели, предназначенные для дальнейшей формовки, изначально создаются или из глины, пластилина или непосредственно из гипса. Необходим такой материал, который бы легко обрабатывался вручную, или ручным инструментом. Специального материала для создания моделей не существует.
С уважением,
ЛенДекор
ссылка на комментарий
Вопрос с сайта
Андрей
22 Марта 2011, 10:48
Здравствуйте!
Подскажите как изготавливается гипсовая лепнина для радиусных потолков?
Подскажите как изготавливается гипсовая лепнина для радиусных потолков?
Добрый день Андрей,
Гипсовая лепнина для радиусных потолков изготавливается на протяжном столе. Для этого Вам нужно в первую очередь измерить величину радиуса Вашего потолка. Затем данную величину перенести на протяжной стол, если речь идет об протяжных изделиях. Данный радиус можно повторить как с помощью радиусной штанги с прикрепленной к ней протяжной каретки, так и с помощью выставления на столе опалубки (упорного бордюра) на край которого будет опираться и по которому будет скользить протяжная каретка. Во всем остальном весь процесс протяжки остается прежним, замешиваете гипс, наносите его и протягиваете.
Если речь идет о сложноорнаментальных лепных изделиях как то порезки, фризы и т.п., то их нужно уже моделировать с заданным проектным радиусом.
С уважением,
ЛенДекор
Гипсовая лепнина для радиусных потолков изготавливается на протяжном столе. Для этого Вам нужно в первую очередь измерить величину радиуса Вашего потолка. Затем данную величину перенести на протяжной стол, если речь идет об протяжных изделиях. Данный радиус можно повторить как с помощью радиусной штанги с прикрепленной к ней протяжной каретки, так и с помощью выставления на столе опалубки (упорного бордюра) на край которого будет опираться и по которому будет скользить протяжная каретка. Во всем остальном весь процесс протяжки остается прежним, замешиваете гипс, наносите его и протягиваете.
Если речь идет о сложноорнаментальных лепных изделиях как то порезки, фризы и т.п., то их нужно уже моделировать с заданным проектным радиусом.
С уважением,
ЛенДекор
ссылка на комментарий
Вопрос с сайта
Геворг
19 Марта 2011, 06:48
Здравствуйте, подскажите пожалуйста ответы на эти вопросы,
какой состав бетона при литье. (вода, пгс, цемент,фибра)?
какой использовать модель вибратора?
Форму с раствором(полностью заполненным) сколько держать на вибраторе?
какие добавки рекомендуете, что бы качество было лучше, быстрее высыхал...
И подскажите пожалуйста от чего поры и раковины на поверхности?
какой состав бетона при литье. (вода, пгс, цемент,фибра)?
какой использовать модель вибратора?
Форму с раствором(полностью заполненным) сколько держать на вибраторе?
какие добавки рекомендуете, что бы качество было лучше, быстрее высыхал...
И подскажите пожалуйста от чего поры и раковины на поверхности?
Здравствуйте Геворг
Смесь для литья бетона: цемент/песок 1:1, фибра 2%, вода, модифиаторы (см. у производителей) их очень много.
Какую нибудь конкретную модель вибратора посоветовать не сможем, т.к. свои делать сами. В основном используем вибростол.
На вибраторе держать форму мин. 5-10. все зависит от густоты вашего раствора. Время выбирать опытным путем.
Если будете принудительно сушить получите обратный эффект, потерю прочности. бетон наоборот надо обильно смачивать и греть паром. Из формы вынимать через 24 часа.
Поры и раковины могут возникать от густоты затворенного раствора и недостаточной вибрации. Дольше держите на вибростоле меньше вероятность остаточных раковин.
С уважением,
ЛенДекор
Смесь для литья бетона: цемент/песок 1:1, фибра 2%, вода, модифиаторы (см. у производителей) их очень много.
Какую нибудь конкретную модель вибратора посоветовать не сможем, т.к. свои делать сами. В основном используем вибростол.
На вибраторе держать форму мин. 5-10. все зависит от густоты вашего раствора. Время выбирать опытным путем.
Если будете принудительно сушить получите обратный эффект, потерю прочности. бетон наоборот надо обильно смачивать и греть паром. Из формы вынимать через 24 часа.
Поры и раковины могут возникать от густоты затворенного раствора и недостаточной вибрации. Дольше держите на вибростоле меньше вероятность остаточных раковин.
С уважением,
ЛенДекор
ссылка на комментарий
Вопрос с сайта
никита
22 Января 2011, 14:41
здравствуйте.я ищу работу.занимаюсь протяжкой тяг,карнизов,заливкой в формы,изготовлением форм из силикона,виксинта,полиуретана с гипсовым,пластикритовым или полиэфирным кожухом различной сложности.также изготовление форм из гелькоута и полиэфирной смолы для заливки фибробетона.монтаж гипсовых изделий.мой номер 8 952 211 66 05.можно писать в контакте.спасибо.
Здравствуйте Никита,
При наличии вакансий или соответствующих работ мы с Вами обязательно свяжемся.
С уважением
ЛенДекор
При наличии вакансий или соответствующих работ мы с Вами обязательно свяжемся.
С уважением
ЛенДекор
ссылка на комментарий
Вопрос с сайта
Гарик
05 Декабря 2010, 22:56
Здравствуйте, Буду вам очень благодарен если посоветуете какую нибудь литературу по монтажу.
И еще вопрос, какой вибратор использовать? на 3000оборотов или 1500
не можем избавиться от раковин на поверхности балясин...
И еще вопрос, какой вибратор использовать? на 3000оборотов или 1500
не можем избавиться от раковин на поверхности балясин...
Добрый день Гарик
По монтажу не сможет посоветовать чего либо, такой литературы просто не существует. Все рождается в муках опыта. Нужно общаться с инженерами, многие вещи при монтаже рождаются из здравого смысла.
3000 оборотов достаточно, попробуйте набивку форм балясин полусухим раствором. Поверхность будет правда не глянцевой, но без раковин.
С уважением,
ЛенДекор
По монтажу не сможет посоветовать чего либо, такой литературы просто не существует. Все рождается в муках опыта. Нужно общаться с инженерами, многие вещи при монтаже рождаются из здравого смысла.
3000 оборотов достаточно, попробуйте набивку форм балясин полусухим раствором. Поверхность будет правда не глянцевой, но без раковин.
С уважением,
ЛенДекор
Есть вопрос?
Не нашли ответа на свой вопрос? Задайте его прямо сейчас. Будьте вежливы — вас читают люди.